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¿Cómo mejorar la uniformidad de teñido de la hilatura de denier fino de nylon 6 FDY?

El hilo de denier fino de nailon 6 fdy con una sola fibra de menos de 1,1 d tiene un tacto suave y delicado, suavidad y plenitud, buena permeabilidad al aire y alta elasticidad.Es una materia prima ideal para el procesamiento de tejidos de prendas de vestir.Sin embargo, el teñido desigual causado por la deformación por tracción en el hilado de un solo paso es fácil de encontrar.¿Cómo podemos prevenir este problema?También podemos escuchar las sugerencias de Highsun.

Las moléculas de colorante deben penetrar en la región amorfa del hilo de denier fino de nailon 6 fdy para teñir, ya sea que se trate de un hilado de mezcla maestra o de un teñido por inmersión tardía.La fluctuación del contenido de grupos amino en la cadena molecular y la diferencia en la estructura de la fibra en diferentes paquetes o en el mismo paquete causada por la deformación por tracción son fáciles de causar diferencias de color.

La distribución del acabado de hilado en la superficie de la fibra no es uniforme, y es fácil que ocurra una diferencia de color en la etapa posterior del teñido por inmersión.Es ventajoso mejorar la permeabilidad, la lubricidad y la resistencia a altas temperaturas del aceite.Además, con la misma tasa de lubricación y una menor concentración de aceite, la fibra pa6fdy de denier fino se satura más fácilmente con la absorción de agua, lo que ayuda a eliminar el teñido desigual causado por la diferencia de contenido de agua entre el interior y el exterior de la fibra.

Al mismo tiempo, el cilindro del paquete de la máquina inferior está más equilibrado, lo que es más propicio para eliminar la influencia del ambiente de humedad externa en la fibra, reducir la diferencia de fibra entre diferentes paquetes y reducir la diferencia de color "profunda" y "ligera" causada por teñido por inmersión tardía.Sobre esta base, la optimización del proceso de hilado es una forma efectiva de mejorar la uniformidad del teñido.

El hilo fdy de nailon de denier fino para uso civil tiene las características de denier fino, gran área de superficie específica, rápida disipación de calor, poca resistencia a la tracción, fácil orientación, cristalización, etc. La diferencia estructural entre una sola fibra es mayor que la del filamento industrial de denier grueso .Se requiere una mayor fluidez para hilar las virutas. La temperatura de hilado es ligeramente más alta que la del hilado convencional, y una menor velocidad de soplado de aire y relación de estirado de la hilera son favorables para mejorar la uniformidad del teñido.

Sin embargo, el efecto de eliminar las irregularidades del teñido es más evidente al usar chips de 6 colores de nailon polimerizado in situ de Highsun.Los chips de nailon de 6 colores polimerizados in situ son negros debido a la polimerización, a diferencia del hilado masterbatch, que requiere equipo de mezcla adicional y operación manual, eliminando así un punto peligroso.

El hilado de chips de 6 colores de poliamida polimerizada in situ fabricado por el proveedor de hilo de nailon no tiene teñido por inmersión ni acabado tardíos, por lo que no hay irregularidades en el teñido causadas por un control de proceso complicado, como la temperatura de teñido por inmersión, el agente de nivelación del tinte y la concentración del tinte.En el control de producción, la seguridad de mejorar la uniformidad del teñido es mayor.

El hilado de chip de 6 colores de nailon polimerizado in situ no es fácil de romper.La vida útil del módulo puede alcanzar más de 45 a 60 días, mucho más que el hilado de masterbatch.La alta hilabilidad es el método fundamental para mejorar la uniformidad del teñido.Más importante aún, los colorantes de chip de nailon polimerizados in situ participan en la producción de polimerización, y la distribución de los colorantes en la cadena molecular de nailon 6 es más uniforme, y la uniformidad de teñido del filamento de denier fino hilado es mucho mejor que la energía de hilado del lote maestro proporción.


Hora de publicación: 21-feb-2022